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如何提高流化床干燥机的干燥速率
如果要提高流化床干燥机的干燥速率，提高产量，我们首先需要知道影响干燥速率的因素有那些，经验得出如下：传热速率、外扩散速率、内扩散速率。
首先，需要提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时，外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾，因此降低外扩散阻力，提高外扩散速率，对缩短整个干燥周期影响，外扩散阻力主要发生在边界层里。
因此应做到以下两点：一是降低介质的水蒸汽浓度，增加传质面积，亦可提高干燥速度；二是加大介质流速，减薄边界层厚度等，提高对流传热系数。也可提高对流传质系数，利于提高干燥速度。
再次，需要提高水分的内扩散速率。水分的内扩散速率是由湿扩散和热扩散共同作用的。湿扩散是物料中由于湿度梯度引起的水分移动，热扩散是物理中存在温度梯度而引起的水分移动。要提高内扩散速率应做到：1、当热扩散与湿扩散方向一致时，强化传热，提高物料中的温度梯度，当两者相反时，加强温度梯度虽然扩大了热扩散的阻力，但可以增强传热，物料温度提高，湿扩散得以增加，故能加快干燥。2、热扩散与湿扩散方向一致，即设法使物料温度高于表面温度，如远红外加热、微波加热方式。3、低介质的总压力，有利子提高湿扩散系数，从而提高湿扩散速率。4、减薄坯体厚度，变单面干燥为双面干燥，其他坯体性质和形状等方面的因素。
试验喷雾干燥机的特征及运用
试验喷雾干燥机设计方案紧密，可挪动，该设备自成一体，不需輔助设备插电就能应用。选用PLC控制，触摸显示屏表明，中英操作面板。关键部件及家用电器進口。整机设计方案紧密，可挪动，该设备自成一体，不需輔助设备插电就能应用。选用PLC控制，触摸显示屏表明，中英操作面板。
试验喷雾干燥机的特征及运用：
1、干躁速度更快，料液经喷雾器后，比表面大大增加，在高溫气旋中一下子就可挥发95~98%的水分，进行干
燥時间仅需几秒。
2、选用并流形喷雾干燥机方式能使液体与热风同向流动性，尽管热风的环境温度较高但因为热风进到干躁房间内马上与喷雾器液体触碰，室温骤降不至于干躁物料遇热过多，因此尤其适合热敏性物料的干躁。
3、应用覆盖面广。依据物料的特性，可以用热风干躁，还可以用冷气干躁，大量特性差别非常大的产品都可用此生产制造，常见的有：高聚物和环氧树脂类、染剂、色浆、瓷器、夹层玻璃类、脱漆剂、杀虫药类、糖类与碳水化合物、乳蔬菜制品、蹂碱类、屠宰厂的副产品、血和血液制品类、洗洁剂和表活剂类、化肥、有机物、无机物、速溶性食品类、等。
4、因为干躁全过程在一瞬间进行，产品的颗粒物大部分维持液体的类似球形，具备分散性好，流通性和溶解度。
5、生产过程简单化实时控制便捷。喷雾干燥机一般用以湿含量40~60%的水溶液，物料即便含量达到90%一样能一次干躁成粉末状产品，绝大多数产品干躁后，不用再开展破碎和挑选，降低了生产制造程序流程，简单化了生产工艺流程，提升 了产品的纯净度。针对产品的粒度、松相对密度、水分，在一定区域内可更改使用标准开展调节操纵。 
振动流化床干燥机应用范围
ZDG系列振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。
普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，可能会存在下述问题：(1)当颗粒粒度较小时形成沟流或死区；(2)颗粒分布范围大时夹带会相当严重；(3)由于颗粒的返混，物料在机内滞留时间不同，干燥后的颗粒含湿量不均；(4)物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，而使流化恶化等。为了克服上述问题，出现了数种改型流化床，其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床干燥机。
振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上。调整振动参数，使返混较严重的普通流化床，在连续操作时得到较理想的活塞流。同时，由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大的改善。
工作原理：
物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。
设备特点：
1、振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
2、流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
3、可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
4、对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
5、采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间，作业环境清洁。
6、机械效率与热，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
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